No shapeamos presas para que queden bien en una foto. Las modelamos para que aguanten: bajo el peso de quien carga una regleta, bajo cientos de pegues a la semana en un rocódromo, bajo años de equipamiento y renovación. Y para eso, todo empieza por la elección de los materiales.
PU DANNOMOND
El poliuretano (PU) Composite X es una resina ligera que aguanta bien los golpes y las deformaciones sin agrietarse.
Lo que significa para ti: una presa más ligera de manejar al equipar, que absorbe bien los golpes sin estropearse y que mantiene su forma con el tiempo.
PE CHRYSTOBALLITE
El poliéster (PE) es la resina histórica de las presas, utilizada en Europa desde los inicios de la escalada indoor. Tiene una textura cercana a la roca: más abrasiva y más «real» bajo los dedos que el PU.
Lo que significa para ti: un grano que reproduce el tacto de la roca natural, una excelente resistencia a la fricción y una vida útil que aguanta sin problemas en un rocódromo comercial.
LA FIBRA DE VIDRIO DE NUESTRAS MACROS
Para macros y volúmenes pasamos a la fibra de vidrio de última generación. Es el único material que responde a las exigencias de un gran volumen: ligera de montar y atornillar, pero capaz de soportar cargas concentradas en una gran superficie sin flexionarse ni romperse.
DE LA SHAPE A LA PRESA TERMINADA
Una presa siempre empieza igual: una idea, un boceto y luego horas esculpiendo un bloque de espuma — una sierra para desbastar, una escofina y gubias para tallar el agarre, a veces un Dremel para afinar una ranura. Después llega el moldeado: un molde de silicona que recibirá la mezcla de resina, carga y catalizador, presa tras presa.
Es esta fase manual, antes de toda la química, la que marca la diferencia entre una presa que te da ganas de abrir un bloque y una que se queda en la caja. El material no lo es todo, pero sin el material adecuado ni la mejor forma dura.
EL MISMO ESTÁNDAR QUE LAS PRESAS DE COMPETICIÓN DE WORLD CLIMBING (IFSC)
Nuestros materiales son los que encuentras en los circuitos de competición: las mismas exigencias de resistencia, homogeneidad del grano y durabilidad. Un rocódromo que equipa su muro con nuestras presas trabaja con el mismo estándar que una competición internacional, ya sea un muro de búlder para todos o una tabla de entrenamiento pro.
CONTROL DE CALIDAD
Cada presa se prueba antes de ponerla a la venta. No publicamos nada que no hayamos tenido en nuestras manos. En la práctica: comprobamos la planitud de la base (clave para apretar sin roturas), revisamos el grano y probamos la resistencia de las formas más solicitadas antes de aprobar un nuevo molde.
CALIDAD DE SHAPER. PRECIO DE FÁBRICA.